橡膠制品為什么要二次硫化呢?
橡膠制品,相信大家都不陌生,常見(jiàn)的生產(chǎn)工藝有熱壓成型、注射成型、擠出成型等,生產(chǎn)出來(lái)之后有些橡膠制品還需要進(jìn)行二次加硫也有叫二段硫化。其實(shí)成型出來(lái)之后從肉眼上我們看上去已經(jīng)是良品了,也可以正常使用為什么還要二次硫化呢?下面海升橡膠帶大家來(lái)了解橡膠制品為什么要二次硫化呢?
首先,需要說(shuō)明的是,并不是所有的橡膠制品都需要二次硫化的,只是根據原材料配方的不同,有些是直接一次成型就可以的,但是有些特殊材料比如氟橡膠制品,某些EPDM橡膠制品都需要進(jìn)行二次硫化的原因是以下幾點(diǎn):
這些材料在一次硫化時(shí),里面的過(guò)氧化物會(huì )分解發(fā)生高聚物反應,產(chǎn)生一些低分子化合物(如苯、苯甲酸等),這些低分子化合物混在橡膠中會(huì )降低橡膠的機械性能,壽命降低,所以橡膠制品廠(chǎng)家常用二次硫化將低分子化合物分解揮發(fā)掉。
第二,在一次硫化完畢時(shí),橡膠分子可能未充分交聯(lián)(硫化不充分),二次硫化可以使其硫化更充分、更均勻,從而提高橡膠的機械性能和耐久。
第三,對其進(jìn)行二次硫化,無(wú)錫噴射閥彈簧蓄能密封圈,比如大量用在汽車(chē)上的EPD橡膠制品二次硫化后可以去除異味,提高汽車(chē)乘員的舒適度。
第四,橡膠制品廠(chǎng)家為降低成本,提高產(chǎn)能,??s短一次硫化時(shí)間,然后在二次硫化時(shí)延長(cháng)時(shí)間,保證產(chǎn)品充分硫化的同時(shí),也是提高自身競爭力。
橡膠密封圈耐什么介質(zhì)
橡膠又細分了很多材質(zhì),其中NBR、硅橡膠PMQ/VMQ、乙丙橡膠EPDM、氟橡膠FKM是橡膠密封圈中常見(jiàn)的材質(zhì),那么他們各自所耐的介質(zhì)了什么呢?接下來(lái)海升橡膠就為大家介紹。
1、NBR:適用于石油產(chǎn)品,帶油蒸汽的空氣,植物油和礦物油,但不適用于系列液壓油以及含極壓添加劑的齒輪油,噴射閥彈簧蓄能密封圈廠(chǎng)家,使用溫度為-40-120℃。
2、PMQ/VMQ硅橡膠密封圈:適用于飲用水、熱水、無(wú)油空氣寄高溫蒸汽等,但不適用于石油類(lèi)介質(zhì),使用溫度為-60-230℃。
3、EPDM乙丙橡膠密封圈:適用于熱水、稀酸、無(wú)油空氣和多種化學(xué)品,耐氣候性好,但不適用于石油類(lèi)介質(zhì),使用溫度為-50-150℃。
4、FKM氟橡膠密封圈:適用于多種氫化酸、石油、鹵代涇、潤滑油、液壓裝置液體、有機液體和含碳氫化物的空氣,使用溫度為-20-150℃。
以上就是常見(jiàn)的橡膠密封圈材質(zhì)所耐的介質(zhì)的介紹,每種材質(zhì)各自的性能不一樣,選擇時(shí)需要根據工況選對材質(zhì),才能用到好的產(chǎn)品。
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